Qu'est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est un processus de fabrication soustractif dans lequel un outil de coupe rotatif enlève de la matière d'une pièce fixe. Contrairement au tournage CNC, où le matériau tourne, le fraisage CNC maintient la pièce fixe tandis que l'outil de coupe se déplace sur plusieurs axes pour créer des surfaces planes, des poches, des fentes et des géométries 3D complexes.
Ce processus d'usinage est particulièrement adapté aux pièces qui ne sont pas symétriques en rotation ou aux conceptions qui nécessitent plusieurs caractéristiques sur différents plans. Pour les composants cylindriques ou tubulaires, le tournage CNC est généralement une solution plus rentable-.
Comment fonctionne le fraisage CNC en production
Chaque projet de fraisage CNC commence par un examen du fichier CAO pour confirmer la géométrie, les tolérances et la sélection des matériaux. Une fois que la programmation CAM a défini les trajectoires d'outils, la pièce est solidement fixée sur la fraiseuse.
Lorsque la broche tourne, les outils de coupe enlèvent de la matière par passes contrôlées le long des axes X, Y et Z. Pour les conceptions plus complexes, le positionnement sur 4-axes ou 5 axes permet d'usiner plusieurs faces en une seule configuration, améliorant ainsi la précision et réduisant les erreurs de re-serrage.
Ce processus d'usinage contrôlé-étape par-garantit une précision dimensionnelle et des résultats cohérents entre les prototypes et les séries de production.
Alors que le fraisage CNC excelle dans l'usinage multi-axes d'éléments prismatiques, certaines pièces ayant des exigences dimensionnelles concentriques sont produites plus efficacement avec unApproche de tournage CNC.
Solutions complètes d'usinage CNC
Nous livrons des pièces fraisées avec précision adaptées à vos besoins spécifiques,
que vous ayez besoin d'un seul prototype complexe ou d'une production à faible volume.
Services de fraisage personnalisés
· Géométries complexes
· Taraudage et filetage
Usinage multi-axes-
· Temps de configuration réduit
· Haute précision (+/- 0.005 mm)
Pièces de production
· Boîtiers et boîtiers
· Supports de montage
Nos capacités de fraisage CNC
Nous utilisons des équipements-de--de pointe pour fournir des pièces usinées qui répondent aux normes les plus rigoureuses. Notre installation est équipée pour gérer des projets d’usinage CNC complexes.
Fraisage CNC 3 axes
Nos fraiseuses à 3-axes fonctionnent sur les axes X, Y et Z. Il s’agit de la méthode la plus courante et la plus rentable pour les pièces de haute précision présentant des géométries relativement simples. Idéal pour :
· Fraisage de surfaces planes
· Forage et taraudage
· Profils 2D
Fraisage CNC 4 axes
Ajoute un axe de rotation A-au mouvement standard. Cela nous permet d'usiner des éléments sur les côtés d'une pièce ou de découper des éléments cylindriques continus. Parfait pour les pièces personnalisées nécessitant des coupes en angle ou des trous autour d'un cylindre.
Fraisage CNC 5 axes
L'outil de coupe se déplace sur les axes linéaires X, Y, Z et tourne sur les axes A et B. Cela permet la création de géométries très complexes dans une seule configuration, améliorant ainsi la précision des pièces usinées complexes telles que les roues ou les composants aérospatiaux.
Fraisage CNC ou tournage CNC : choisir le bon processus
Fraisage CNC
Le fraisage CNC est l'option privilégiée pour les pièces présentant des surfaces planes, des profils complexes ou des caractéristiques situées sur plusieurs faces. L'outil tourne pendant que la pièce reste immobile ou se déplace le long des axes.
Idéal pour :
Géométries prismatiques et carrées
Contours de surfaces complexes
Supports, boîtiers et blocs moteurs
Tournage CNC
Le tournage CNC est optimisé pour les pièces rondes ou concentriques. La pièce tourne à grande vitesse tandis qu'un outil de coupe stationnaire enlève de la matière pour créer la forme finale.
Idéal pour :
Formes cylindriques ou coniques
Production-à grande vitesse de pièces rondes
Arbres, bagues, boulons et manchons
Pour les pièces rondes ou tubulaires dont les éléments sont concentriques à un axe central,Opérations de tournage CNCest généralement plus rentable-que le fraisage.
Besoin des deux ? L'approche hybride
Pour les pièces combinant les deux types de caractéristiques, une approche hybride utilisant le tournage CNC pour les sections cylindriques et le fraisage pour les trous plats ou transversaux-peut offrir le meilleur équilibre entre coût et précision. Nos machines multitâches-peuvent souvent gérer les deux dans une seule configuration.
Avantages de notre service de fraisage CNC
L’ingénierie de précision rencontre la flexibilité de fabrication.
Nous fournissons la précision qu’exige votre projet avec la rapidité qu’exige votre calendrier.
Capacité de géométrie complexe
Haute précision dimensionnelle
Polyvalence des matériaux
Efficace pour les faibles-volumes moyens
Fabrication évolutive
Matériaux que nous usinons
Nous stockons une grande variété de matériaux-de qualité technique pour garantir un délai d'exécution rapide de vos projets.
Métaux
Aluminium (6061, 7075)
Excellent rapport résistance-/-poids. Le choix le plus populaire pour le prototypage et la production.
Acier inoxydable (303, 304, 316)
Haute résistance à la corrosion et solidité. Idéal pour les applications médicales et marines.
Laiton (C360)
Facile à usiner, excellente conductivité et faible frottement. Idéal pour les pièces esthétiques.
Cuivre (101, 110)
Conductivité thermique et électrique supérieure. Utilisé pour les dissipateurs thermiques et les contacts électriques.
Plastiques
ABS
Robuste,-résistant aux chocs et bon marché. Idéal pour les boîtiers-à usage général.
POM (Delrin)
Rigidité élevée, faible frottement et excellente stabilité dimensionnelle. Idéal pour les engrenages.
Polycarbonate (PC)
Options de résistance aux chocs et de transparence élevées. Utilisé pour les composants optiques.
COUP D'OEIL
Thermoplastique haute-performance avec une excellente résistance thermique et chimique.
Vous ne voyez pas votre matériel ?Nous pouvons nous procurer des alliages personnalisés sur demande.
Services de finition de surface
Nous ne coupons pas seulement des pièces ; nous livrons des produits finis. Choisissez parmi une gamme d’options de finition pour améliorer l’apparence, la résistance à la corrosion et la dureté.
Tel que-broyé
Finition standard avec marques d'outils visibles. Coût le plus bas.
Microbillage
Texture mate pour masquer les marques d'outils et créer un aspect uniforme.
Anodisation (Type II et III)
Ajoute une couche d'oxyde protectrice. Disponible en transparent, noir, rouge, bleu, or.
Revêtement en poudre
Peinture durable et résistante à la corrosion-dans n'importe quelle couleur RAL.
Industries que nous servons
Electronique grand public
Automobile
Aérospatial
Dispositifs médicaux
Pourquoi nous choisir ?
Nous nous distinguons des ateliers CNC génériques en nous concentrant sur la fiabilité et la communication technique.
Nous résolvons les problèmes avant qu’ils n’atteignent la machine.
Précision et cohérence
Nous maintenons les tolérances jusqu'à +/- 0.0005" (0,013 mm) et vérifions les pièces avec une inspection CMM pour garantir que chaque lot correspond au premier article.
Qualité ISO 9001:2015
Certifications complètes des matériaux (COA) et rapports d'inspection fournis avec chaque commande. Une traçabilité à laquelle vous pouvez faire confiance.
Assistance technique
Nos ingénieurs examinent chaque fichier CAO. Nous fournissons des commentaires DFM pour réduire les coûts et les risques avant le début de l’usinage.
Délai de livraison et MOQ
Prototypes rapides
Expédiez en aussi peu que 3 à 5 jours ouvrables pour les finitions standard.
Cycles de production
Généralement 10 à 15 jours ouvrables selon la quantité et la complexité de la finition de surface.
Quantité minimale de commande flexible
Quantité minimum de commande : 1 pièce. Nous évoluons avec vous.
Conseils de conception pour le fraisage CNC
Évitez les poches profondes
Les poches profondes nécessitent des outils longs qui vibrent et réduisent la précision. Gardez le rapport profondeur-sur-diamètre inférieur à 4 : 1.
Ajouter des congés aux coins internes
Les outils CNC sont ronds. Ils ne peuvent pas couper les coins internes pointus. Ajoutez un rayon d'au moins 1/3 de la profondeur de la poche.
Limiter les tolérances strictes
N'appliquez des tolérances serrées que lorsque cela est nécessaire pour l'ajustement/la fonction. Standard +/- 0.005" est moins cher et plus rapide.
