L'acier à outils peut produire des formes géométriques complexes qui sont difficiles à réaliser avec le traitement traditionnel grâce à une moulure en poudre fine et un frittage dans le processus de moulage par injection de métal (MIM), tout en conservant une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance à haute température. La distribution est plus uniforme pendant le processus de moulage, la réduction des défauts internes, et la microstructure des pièces frittées est plus dense, ce qui convient à la fabrication des pièces de précision de petite taille mais à haute résistance, telles que des micro-outils ou des pièces à l'usure, et le taux d'utilisation du matériau est élevé, réduisant la perte de coût de l'acier à outils.
Comparé à l'usinage, le processus MIM est très adapté à la production de petites pièces d'outils à outils fins, en évitant le coût élevé causé par une coupe complexe. La force des pièces peut être légèrement inférieure à celle des processus traditionnels. Les avantages de la structure unifiée et du moulage unique rendent l'acier à outils plus compétitif lorsque la conception ou la production de masse complexe est nécessaire. Plus tard, le traitement thermique ou le renforcement de la surface peut toujours répondre aux exigences de performance de la plupart des scénarios industriels.
Délai: <15 jours
Tolérances: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
Taille de la pièce maximale: veuillez nous contacter.
AFFAIRS OUTILS DISPONIBLES À DAZAO: M2 etc.
AFFAIRES DE TOLL
M2
Il convient à la fabrication de pièces avec des formes complexes. Le contrôle du processus de frittage peut conserver une résistance élevée à la dureté et à l'usure. L'attention doit être accordée aux risques de frittage à haute température et de décarburisation.
Propriétés générales M2
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Résistance à la traction, rendement (MPA) |
Force de fatigue (MPA) |
Allongement à la pause (%) |
Dureté (Brinell) |
Densité (g \/ cm³) |
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700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
