ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène) est un plastique d'ingénierie thermoplastique largement utilisé dans l'usinage CNC . avec sa excellente résistance mécanique, sa résistance à l'impact, la résistance à la corrosion chimique et ses caractéristiques de traitement faciles, il est devenu un choix idéal pour la fabrication de prototypes fonctionnels de précision et de petites pièces avec les pièces de l'abse Le broyage, le tournant et autres processus . Son faible point de fusion nécessite un contrôle approprié de la vitesse de coupe et des conditions de refroidissement pour éviter le ramollissement ou la déformation du matériau . La surface traitée est généralement lisse et facile à être transformé tel que le polissage, la peinture ou l'électroplase pour répondre à des exigences et des exigences fonctionnelles diverses .
Compared With 3D Printing, CNC-Processed ABS Parts Have Higher Dimensional Accuracy And Mechanical Properties, And Are Suitable For Scenes With High Requirements For Structural Strength And Durability. In Addition, The Lightweight Characteristics And Cost-Effectiveness Of ABS Make It A Preferred Material To Replace Metal Or Engineering Plastics (Such As Nylon), Especially In The Development Stage Where Rapid Iteration And Verification Of Design Are Required, Which Can Équilibre efficacement les coûts de performance et de production .
Délai: <10 jours
Tolérances: ± 0,01 mm ~ ± 0,005 mm
Taille de pièce maximale: 110 x 80 x 40 cm
Échantillon de temps: <3 jours
Général
Abs
ABS a une bonne stabilité dimensionnelle, une excellente résistance à l'impact et est facilement usinée . Cela rend les ABS usinés CNC idéaux pour les applications qui nécessitent des pièces à faible coût et dure telles que les enceintes d'outils et les taureages .
Propriétés générales de l'ABS
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Résistance à la traction, rendement (MPA) |
Allongement à la pause (%) |
Dureté (Rockwell R) |
Température de déviation de la chaleur (degré) |
Point de fusion (degré) |
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40.7 |
53.4 |
107 |
97.4 |
267 |
