Les fonctions de la coulée de matrice incluent principalement les aspects suivants:
Production efficace: Le processus de coulée de matrice peut être effectué sous haute pression et à grande vitesse, ce qui convient à une production à grande échelle et peut répondre aux exigences élevées pour la taille et la précision de la coulée.
Produits de haute qualité: les produits de coulée de matrice ont généralement une haute précision, une forte résistance et une bonne qualité de surface. Parce que le métal se solidifie sous haute pression, sa structure interne est dense, avec une résistance et une dureté élevée, une finition de surface élevée et aucun défaut tel que les pores et les inclusions.
Application large: les produits de coulée de matrice sont largement utilisés dans de nombreuses industries, y compris les automobiles, l'électronique, les appareils électroménagers, l'équipement industriel, etc. Les zones d'application spécifiques sont les suivantes:
Pièces automobiles: telles que les pièces du moteur, les pièces du système de transmission, les pièces de châssis, etc.
Shels de produit électronique: tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs, les téléviseurs à écran plat, etc.
Appareils domestiques: comme les coquilles et les parties des réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs, etc.
Équipements industriels Pièces: telles que les machines-outils, les pompes et les vannes, les navires sous pression, etc.
Produits d'éclairage: comme les lampes à LED, les réverbères, etc.
Équipement de communication: tels que les routeurs sans fil, les stations de base de communication, etc.
Diversité des matériaux: Le processus de casting de dépérissement peut utiliser une variété de différents types de matériaux métalliques, tels que l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, l'alliage de magnésium, etc., avec une forte plasticité et une adaptabilité.
Progress technologiques: Avec le développement de la technologie, une variété de processus améliorés en cas de dédale ont émergé, tels que le processus de casting de dépérisation non poreux, le processus d'injection directe, la précision et la technologie de casting de dépérisation à grande vitesse, etc., qui améliorent encore la qualité et l'efficacité de la production des produits de casting de la dommage.
